行业数字化转型方向概述

大型装备企业管理面临多重难题,需要统一的项目管理平台实现整体管控

项目四算中的概算、预算不拉通,预算与业务执行脱节,以至于项目预算准确性及项目成本事中控制难度大;研发系统(PLM)与ERP系统集成深度不足,以至于物料主数据维护效率低或规范性不足、产品缺少多重BOM的管理(设计BOM、技术BOM、生产BOM、装箱BOM)、PLM装配工艺线下管理为主(工时标准基础弱)及设计变更频繁等,最终导致研发工作效率低、产研协同不足。

规范化的外协采购体系是企业合规生产的抓手

项目型装配存在大量外协&外包件,外协&外包的核价直接影响采购效率,也因此导致采购缺价、仓库账实不一致、财务对账难等一连串问题,严重时直接影响装配的齐套性与交付时间,让带问题点(缺件)发货越来越普遍;缺少直观的齐套性追踪工具,对于计划下达(漏下、多下)、采购跟单(到货期)及装配计划(部件级齐套性)的异常管理缺少抓手。

行业企业需求专业PMS(项目管理系统)有效实现项目整阶段闭环管理,有效管理

缺少专业的PMS(项目管理系统)无法将项目整个阶段进行闭环管理,尤其对于项目的问题点、风险点、质量监控、客户现场、售后服务的管理支撑不足;各业务板块都有系统,技术架构、数据库和开发语言多样,缺少集团层面的统一规划,树烟囱和孤岛现象严重,持续建设、集成和运维困难。

详细了解场景解决方案

最佳的PLM集成方式,实现研发、生产高效协同,构建主数据的标准化管理

我们能够解决

指导客户建立物料主数据规范、优化产品BOM结构、提供多重BOM管理应用经验以及更高效的PLM集成方式。

解决物料编码、BOM维护、设计变更管理难痛点,为边设计边生产、外协核价、分箱管理、产品成本核算等提供有力的数据支撑保障;在系统集成落地时能够实现更高效的方案沟通、系统落地。

适用场景

以新能源汽车自动生产线为例,一条自动化生产线涉及多个工位、数百台设备、大几千物料;
如何搭建产品BOM结构(满足管理、业务及财务)、如何实现产品主数据(含变更)PLM与ERP的自动集成、如何在ERP系统自动创建准确的主数据(物料、BOM、工艺)、如何解决数据同步的异常等;
对未来业务流程执行效率、系统数据准确性起着决定性影响。

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